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首頁(yè) >污水除臭劑 除臭劑砥礪前行 注入污染治理行業(yè)新活力
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在高鹽有機(jī)廢水焚燒前，應(yīng)當(dāng)過(guò)濾廢水中的懸浮物，或者采用加熱等方法降低廢水黏度，以防止堵塞噴嘴并提高廢液霧化效率。對(duì)于不同類(lèi)型的工業(yè)高鹽廢水，有時(shí)還要進(jìn)行酸堿中和處理，以防止酸腐蝕設(shè)備、過(guò)堿出現(xiàn)污垢。在焚燒階段，焚燒溫度需要根據(jù)高鹽廢水物性確定，還需控制焚燒時(shí)間、通氣量等因素，以達(dá)到較好的焚燒效果。最后，在煙氣處理階段，由于廢液中常含有N、S、Cl等元素，通常焚燒會(huì)產(chǎn)生含NOx、SOx和HCl的污染性氣體。因此，對(duì)產(chǎn)生的煙氣需進(jìn)行凈化處理，達(dá)標(biāo)后才可排放。
一般地，降低廢水COD的方法可分為物化法和生物法。其中，生物法具有成本低等優(yōu)點(diǎn)，是首選處理方法。對(duì)于生化性較差的廢水，采用物化-生化耦合工藝技術(shù)進(jìn)行處理，已經(jīng)成為當(dāng)今難生化廢水處理技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。近年來(lái)，各種用于廢水處理的耐鹽菌已經(jīng)得到了深入的研究與利用，使得處理廢水的鹽含量有一定提高。
反硝化，對(duì)于需要脫N的污水，污水除臭劑 除臭劑砥礪前行 注入污染治理行業(yè)新活力曝氣生物濾池的反硝化通常有前置反硝化和后置反硝化兩種。前置反硝化的前提是滿足系統(tǒng)反硝化的碳源要求，廢水首先經(jīng)過(guò)DN濾池或?yàn)V池的DN段(把反硝化和硝化組合在1個(gè)濾池中，通過(guò)對(duì)不同濾料中的組合達(dá)到硝化和反硝化的目的)。然后經(jīng)過(guò)好氧濾池或?yàn)V池的好氧段，好氧池出水回流到反硝化濾池，硝化濾池的出水NO-3-N回流到反硝化濾池，反硝化菌利用進(jìn)水中的有機(jī)物作為電子供體，NO-3-N作為電子受體，進(jìn)行電子轉(zhuǎn)移，最終轉(zhuǎn)化為N2轉(zhuǎn)移至空氣中，達(dá)到廢水脫氮的目的。
除臭劑采用植物提取技術(shù)，在多種植物的根、莖、葉和花果中提取有效成份，在射線作用下產(chǎn)生作用力，提高植物液活性，能與各種有害、異味分子迅速發(fā)生聚合、取代、置換、吸附等化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)品中性，是有效去除廢氣、臭氣、異味的環(huán)保產(chǎn)品。
植物液除臭劑可以有效分解惡臭環(huán)境中的氨、有機(jī)胺、二氧化硫、硫化氫、甲硫醇等惡臭氣體分子。經(jīng)化檢測(cè)中心、安全生產(chǎn)檢驗(yàn)中心認(rèn)證，為無(wú)爆炸危險(xiǎn)性，不屬易燃危險(xiǎn)品；無(wú)氧化劑危險(xiǎn)性，不屬腐蝕品；不屬毒害品。
該工藝技術(shù)適用于高鹽廢水中COD相對(duì)較低、所含鹽類(lèi)的溶解度相對(duì)溫度變化敏感的高鹽廢水，通過(guò)控制結(jié)晶溫度，可能得到比較純凈的結(jié)晶鹽。但當(dāng)廢水中鹽類(lèi)相對(duì)的溫度變化不敏感時(shí)，例如，廢水中所含主要鹽類(lèi)為氯化物時(shí)，采用冷卻結(jié)晶方式進(jìn)行鹽的分離，效率很低。此外，在冷卻結(jié)晶工藝中，會(huì)有大量冷卻母液需要返回到前段工藝流程再次加熱蒸發(fā)、濃縮處理。這樣，會(huì)導(dǎo)致整個(gè)工藝流程長(zhǎng)、能耗高，處理效率較低。